Rondelle
Gli anelli a sezione quadrata o rettangolare sono detti
"rondelle".
Le rondelle sono di solito utilizzate solamente per le
tenute statiche ed in presenza di pressioni elevate in quanto,
a differenza degli O-Rings, offrono una superficie di tenuta molto ampia che può
contrastare efficacemente tutti i fenomeni degenerativi della tenuta dovuti
all'azione distorsiva della pressione sulle molecole della gomma di cui sono
costituite
Le rondelle sono adatte a numerose condizioni di utilizzo in
presenza sia di pressioni e schiacciamento minimi come di pressioni e
schiacciamenti notevoli. La scelta dell'esatta mescola e della durezza è di
prioritaria importanza nell'utilizzo di tenute a Rondella in quanto di solito la
superficie di tenuta è notevolmente ampia e si possono ottenere risultati molto
differenti anche solamente con una minima differenza di durezza.
Procedimenti di realizzazione
Fluorgum ha la
possibilità di realizzare questo particolare tipo di guarnizione in tre modi
differenti ognuno dei quali con pregi e svantaggi più avanti meglio
specificati:
- Da stampo
- Da manicotto stampato
- Da
trafilato
Da stampo
Fluorgum
dispone di oltre 3.000 stampi utilizzabili per la produzione di
rondelle in gomma. A titolo informativo è disponibile per la consultazione la
Tabella Rondelle con l'elenco degli stampi per rondelle esistenti ordinati per
diametro esterno, interno o di spessore Si raccomanda di voler sempre domandare
conferma al nostro Ufficio Vendite prima di procedere con l'ordinazione in
quanto è possibile che lo stampo di una determinata misura, pur essendo
esistente, non sia utilizzabile per tutte le mescole e le durezze o che i costi
di realizzazione in una mescola diversa da quella per cui lo stampo era stato
inizialmente realizzato siano proibitivi. L'utilizzo del sistema da stampo per
ricavare una Rondella garantisce le tolleranze richieste sia dal punto di vista
estetico che dimensionale mantenendo un ottimo rapporto tra qualità e
prezzo. Riassumendo, i vantaggi nell'utilizzo di questo sistema per
ricavare le rondelle sono:
- Garanzia di mantenimento delle tolleranze
richieste e confermate
- Ottimo aspetto estetico e superficiale
- Buon
rapporto tra qualità e prezzo
- Possibilità di ottenere articoli con
tolleranze molto strette
- Costo degli stampi contenuto
- Quantitativi
minimi richieste molto esigui
Da manicotto stampato
Un metodo alternativo per la
realizzazione delle Rondelle è il "manicotto stampato". Si procede innanzi tutto
allo stampaggio di un manicotto avente i diametri interno ed esterno esattamente
a misura della rondella da realizzare ma con un'altezza di 50/80 mm che in
alcuni casi può arrivare fino a 400 mm. Ottenuto questo "tubetto" si procede a
tagliarlo con apposite macchine allo spessore desiderato ottenendo in questo
modo la rondella desiderata. Tutto il processo lavorativo, compreso il taglio da
manicotto, è interamente realizzato all'interno della Fluorgum. E' così
possibile garantire un accurato controllo su tutto il processo produttivo. Le
tolleranze confermate sono leggermente più ampie di quelle ottenibili con il
sistema da stampo ma sono comunque ritenute accettabili dalla maggior parte dei
clienti. Con questo sistema si ottengono inoltre rondelle perfettamente planari
utilizzabili per il montaggio con macchinari automatici. Normalmente, per la
realizzazione di articoli con questo sistema, è necessario un quantitativo
minimo. Il costo degli stampi è inoltre maggiore rispetto al sistema da stampo.
Questo sistema ha numerosi vantaggi tra cui possiamo elencare:
-
Tolleranza garantite sui diametri in quanto ricavati da stampo
- Tolleranza
sullo spessore +/- 0,10
- Eccezionale rapporto qualità-prezzo in modo
particolare per grossi quantitativi e diametri medio-grandi
- Perfetta
planarità dei pezzi che possono anche essere utilizzati per il montaggio in
automatico
- Possibilità di eseguire le rondelle in più spessori con lo
stesso manicotto senza dover affrontare la spesa per più stampi
- Maggiore
precisione del sistema da trancia e da fustella con costi inferiori.
Da trafilato
L'ultimo metodo per realizzare una
rondella in gomma consiste nel ricavare il pezzo da un trafilato in continuo
lungo anche alcune centinaia di metri. Questo sistema è sicuramente il più
economico ma mantiene sull'articolo finale le stesse limitazioni e problematiche
già presenti sul trafilato prima del taglio come: tolleranze molto ampie,
incostanza di quote che possono facilmente ondeggiare più volte tra il minimo ed
il massimo, qualità della recitazione della mescola poco valida e possibili
evidenze di materiali estranei inglobati nel trafilato. Anche la qualità del
taglio è peggiore rispetto all'ottima qualità del taglio riscontrabile sulle
rondelle ricavate da manicotto, a causa del differente modo di realizzazione.
Per i precedenti motivi e per altri minori le rondelle ricavate da trafilato in
continuo sono utilizzabili solo in impieghi con scarse necessità qualitative,
dove l'attenzione è focalizzato principalmente sull'aspetto qualitativo. Anche
questa lavorazione viene interamente eseguita all'interno degli stabilimenti
Fluorgum e ciò consente di limitare al minimo gli inconvenienti sopra descritti.
I maggiori vantaggi nella scelta di questo sistema di produzione sono:
-
Costi estremamente contenuti
- Facilità di esecuzione di più spessori con lo
stesso trafilato senza dover procedere alla produzione di numerosi stampi
Tolleranze dimensionali ed estetiche
Non esistono
normative standardizzate che fissino i limiti di tolleranza delle
rondelle. Esse sono considerate un particolare a disegno su specifica richiesta
del cliente e pertanto le tolleranze dimensionali dovrebbero essere espresse sul
disegno stesso. In caso i limiti di tolleranza non siano comunicati o siano
sconosciuti, la Fluorgum ha deciso di applicare alle rondelle ricavate da stampo
le stesse tolleranze dimensionali ed estetiche e gli stessi controlli degli
anelli O-Ring.
Per ulteriori informazioni si prega di consultare il capitolo
relativo alle tolleranze relative agli O-Ring.
E' inoltre ovvio che per il
loro particolare tipo di tenuta statica, le rondelle, possono anche ammettere
tolleranze maggiori, senza tuttavia compromettere la durata della tenuta stessa.
Per quanto riguarda i diametri delle rondelle ricavate da manicotto, le
tolleranze sui diametri sono di norma maggiori rispetto alle tolleranze delle
rondelle ricavate da stampo del + 20 % mentre sullo spessore, che è ricavato con
un taglio si applica una tolleranza di +/- 0,1 mm. Infine, sui diametri delle
rondelle ricavate da trafilato in continuo, come già detto, le tolleranze sono
molto più grandi e dipendono dal tipo di mescola e dalla durezza del trafilato
(a titolo di esempio le tolleranze su di un diametro esterno 19 sono di +/- 0,6
mm) mentre le tolleranze garantite da Fluorgum sul taglio sono di +/- 0,15 mm.
Stampi attualmente esistenti
Come già detto
Fluorgum dispone di oltre 3.000 stampi utilizzabili per la produzione di
rondelle in gomma tramite lo stampaggio e di circa 1000 stampi per la
realizzazione di manicotti da cui poi ricavare le rondelle. La dimensione del
trafilato non pone invece nessun vincolo dimensionale a causa dell'attrezzatura.
A titolo informativo è disponibile la Tabella Rondelle contenente l'elenco degli
stampi esistenti in ordine di diametro esterno, interno o di spessore. In questa
tabella sono stati inclusi solamente gli stampi con una produttività adeguata e
quelli che non sono di proprietà dei clienti. Si raccomanda di voler sempre
domandare conferma al nostro Ufficio Vendite prima di procedere con
l'ordinazione in quanto è possibile che lo stampo di una determinata misura, pur
essendo esistente, non sia utilizzabile per tutte le mescole e le durezze o che
i costi di realizzazione in una mescola diversa da quella per cui lo stampo era
stato inizialmente realizzato siano proibitivi.
Visualizza nel dettaglio la
Tabella
principale delle mescole
